做蠟鑲加工的人都知道，一個蠟鑲出品的好壞，一是看蠟件上的每個石位是否都被填滿，二是看每個石位上的石頭是否鑲平整、嵌合到位、有沒有高低不平的情況。

一個優(yōu)良的蠟鑲成品要求100%不漏石，每個石位必須準確卡位且平整。那么，如何確保高效率的同時還保證出品質(zhì)量呢？

近年來，機器蠟鑲已經(jīng)逐漸成為趨勢。那么機器蠟鑲是如何操作的，它是如何把每個石位都鑲平的呢？

1、了解蠟鑲機原理

蠟鑲機的工作原理是先將蠟?zāi)Ｉ系拿恳粋€石位都記錄在蠟鑲機上，也就是先要手動控制蠟鑲機定位到每一個石位上，這個步驟稱為示教或編程。示教完成后，蠟鑲機可以自動識別并定位每個石位，自動吸取料石，自動填滿每個石位，自動補漏石，從而實現(xiàn)批量重復(fù)生產(chǎn)。

無論再多石位的蠟件也需示教一次，所以剛開始的一次手動調(diào)點位時一定要認真對待。

2、耐心&專注——準確調(diào)機定位

在示教調(diào)點位的時候，我們講究準確而不是盲目快速。尚納智能蠟鑲機的精確度達到±0.02mm，因此準確度沒有問題。我們只需關(guān)注蠟鑲機的吸嘴是否能準確對準每個蠟件上面的石位即可。運用掌中鍵盤慢速移動各軸，使得吸嘴準確無誤的下落到石位上，盡量保證吸嘴移動的每段走位都是至短距離，這樣打貨速度也會快些。

示教過程要求操作員更耐心更專注。

3、加工前的檢查

當每個石位都調(diào)好后，讓蠟鑲機逐個把石位都點滿料石，速度調(diào)到至低，邊點邊檢查。完成剛開始的一個成品后，仔細檢查每個石位是否平整，有無多點漏點的情況，如有問題需及時調(diào)整。依次檢查完畢無問題后，我們就可以開啟高效打貨模式了。

只要剛開始的一個出品每個石位都準確且平整，后續(xù)的每一個出品也都會準確且平整。因此，初次的質(zhì)量控制對于后續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要。